用于生产纯净水的水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同。我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水流量，建造两个大吨位的蓄水池，个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入第二个蓄水池进行存储，供水处理设备用，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附源水中杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和细菌，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。），将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供瓶装纯净水灌装设备或桶装水灌装设备用于冲洗和灌装。
瓶装纯净水生产设备采用食品级304不锈钢材料制造，耐腐蚀、易清洗，各过滤罐设计有换滤料口，当滤料失去作用后，方便更换滤料。所用滤料均采用，如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质，并设计有反冲洗管路，通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量，进行反冲洗，将过滤过程中产生的杂质排除，恢复水处理设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制，纯水罐安装有水位检测装置，当达到一定高度水位时，纯净水设备停止工作，当低于一定水位时，启动纯净水设备，整条纯净水生产线全自动化生产。
瓶装纯净水生产设备主要包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、空瓶风送系统、三合一灌装设备、上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等一系列瓶装水生产设备。
桶装纯净水生产设备主要包括自动拔盖机、空桶检漏机、内/外刷桶机、自动上桶装置、桶装水灌装设备、进/出桶输送、上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机等桶装水生产设备。
瓶装纯净水生产设备---源水过滤、杀菌设备
瓶装纯净水灌装设备（集冲洗、灌装、封盖于一体，俗称三合一灌装机）
瓶装纯净水包装设备
瓶装纯净水生产工艺流程图