三合一灌装机，瓶装水生产线主要包括源水过滤、杀菌设备、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶进瓶风道、瓶装水灌装机、瓶盖消毒装置、全自动上盖机、实品输送系统、灯检设备、喷码机、标签设备、包装设备、机器人码垛机、裹包机。以下对瓶装水生产线各组成设备做简要的描述：
水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
瓶装水灌装机吹瓶部分就是将瓶胚使用吹瓶机进行吹瓶，先将瓶胚放到烤箱进行瓶胚的预热，再将预热好的瓶胚放入吹瓶主机进行后一部将瓶子吹出磨具一样形状的瓶子，吹好的瓶子用于瓶装水的灌装。
设备的产量从2000瓶/时—30000瓶/小时不等（以500ml瓶计算），设备包括水处理设备、半自动一出二吹瓶机、灌装封口机、灯检、套标机、喷码机、自动膜包机。
吹瓶机的配法多种多样，当吹瓶机产量低于灌装机产量时，白天生产完后，可使吹瓶机继续工作，满足次日的产量。当吹瓶机产量可满足灌装速度时，可将吹瓶机 与灌装机通过风道直接连接，实现整条瓶装矿泉水生产设备全自动化生产。至于瓶盖消毒部分，已采用在线式瓶盖消毒技术，首先将瓶盖倒入上盖机，通过风力或输送进入理盖器，顺滑到进入消毒隧道，依次对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干，送入三合一灌装设备进行封盖。上盖机将盖子送入理盖器，理顺后的盖子进入瓶盖消毒机，依次进行消毒、冲洗、风干，并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下，产量小于6000瓶/时的瓶装水生产线可以不配全自动理瓶机，人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。
喷码设备：用于打上生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备：用于给瓶装水打上标签，可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点，分为套标机、贴标机。
包装设备：用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列，分为膜包设备、纸箱包装设备。
瓶装水生产线---源水过滤、杀菌设备
瓶装水灌装机（集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机）
瓶装水包装设备
瓶装水生产工艺流程图